设计是工程项目的源头,为了有效控制裂缝的产生,在设计时应充分考虑到施工现场情况和使用时的荷载情况,采取构造措施,保证工程质量。
一、了解建筑意图,布置合理结构方案
建立结构计算模型之前,应吃透建筑图,充分了解建筑的意图,布置合理的结构方案,明确力的传递。尤其是建筑的细部方面,事前就应该考虑清楚如何处理,这样,建立结构计算模型时才不至于漏掉荷载或重复施加荷载;比如楼面上砌墙的情况,应按照“荷载规范附录B”的计算方法计算等效荷载的大小。
二、适当控制建筑物长度
适当控制建筑物长度,对框架结构,现浇混凝土板长度不宜大于55m,剪力墙结构不宜大于45m ;还应考虑地理环境因素的影响,比如夏季高温炎热和暴雨多发地区,上述尺寸还应往下降(控制),结构长度超长或接近规范规定长度时,应合理设置伸缩缝或后浇带或膨胀加强带,有条件则适当使用微膨胀剂补偿收缩混凝土,以满足混凝土在硬化过程中的变形要求。
三、尽量减少尺寸突变现象
设计时平面布置上应尽量减少尺寸突变现象,避免结构体型突变,平面和体型突变处往往容易产生应力集中现象,如确实需要,应在薄弱部位采取构造加强措施。
四、充分考虑荷载作用
板使用荷载超出设计荷载范围或出现设计未考虑到的荷载作用时,例如:目前很多商品房天面做屋顶花园,按荷载规范,屋顶花园活荷载为3.0KN/,若按普通上人天面考虑2.0KN/是不安全的;另外屋顶花园有覆土,设计时配筋应有一定量的富余,因每个业主天面的花园做法不一样;而且开发商应向业主详细交底(出面或合同说明),交代清楚房屋的使用荷载情况及其他注意事项。
五、钢筋用量(安全储备)要足
钢筋用量(安全储备)要足。对于跨度大于3.0m的板,板筋比计算结果应适当放大,乘以1.1~1.2的系数。不少工地浇混凝土前,板筋都按设计要求加工得比较好,但在浇混凝土过程中就出现对板筋的干扰比较大的现象,包括钢筋平面位置移位、支座处负筋下沉过多等,引起混凝土板塑性破坏形成裂缝。
六、防止构造钢筋设计不足或钢筋配置位置不当
(1)要防止构造钢筋设计不足或钢筋配置位置不当。天面抗温度、收缩裂缝钢筋考虑要足,应在天面未配钢筋的部位或配筋数量不足的部位,沿两个正交方向(特别是温度、收缩应力的主要作用方向)布置温度收缩钢筋,板的上、下表面沿纵、横两个方向的配筋率均不宜小于0.1%,钢筋间距宜取150~180mm。
(2)板周边与混凝土梁或墙整体浇筑时,板边上部垂直于板边的构造钢筋,除满足板的最小配筋率要求外,尚应满足不小于板跨中相应方向纵向钢筋截面面积的1/3。
(3)房屋四周阳角处(含平面形状突变的凹口房屋阳角处)的板开裂一直是非常常见的通病,在实际施工中应取消放射状钢筋,在房屋的阳角处板(仅限于阳角处这一块板)钢筋双层双向拉通,在阳角处双向1/4跨度范围内板角钢筋加密为间距100mm,钢筋大小按计算和构造要求确定,此种配置钢筋的效果比较理想,极少发现有板开裂的现象。
七、要防止板厚度偏小
(1)一些跨度较大的板板厚偏小,板的整体挠度较大,导致板的四个角产生裂缝;
(2)现浇板内需要预埋管道(如电线管道等)时,板的最小厚度应大于3倍预埋管道外径且不应小于120mm,当有交叉管道预埋在板内时,板的最小厚度还应适当增加,预埋管道应放置在板底筋和面筋之间,且其保护层厚度不宜小于40mm,在与预埋管道垂直的方向宜加配防裂钢筋网,防止沿预埋管道产生裂缝,抗裂钢筋网采用Φ6~Φ8,间距≤150mm,两端的锚固长度应不小于300mm,管线避免紧密排列。
八、严格控制裂缝的部位
对需要严格控制裂缝的部位,比如天面水池处的板、侧壁,宜采用热轧带肋钢筋以增加其握裹力,配筋宜采用小直径,密间距。
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