详解帷幕灌浆施工工艺流程

  1）依据：DL-T5418-2001水工建筑物水泥灌浆施工技术规范；SL25-1992水利水电工程钻孔压水试验规程；SL223-1999水利水电建设工程验收规程。并考虑本工程的特点，帷幕灌浆采用自上而下分段钻进，分段灌浆，孔内循环的灌浆方法混凝土与基岩接触段岩石段长2m，单独灌浆并待凝，以下灌浆段长5、6m在断层破碎带地质条件地区缩短灌浆段长并待凝。

　2）工艺流程。帷幕灌浆工艺流程：测量→钻机久违→按设计孔径钻进→钻孔、裂缝冲洗、压水→第一段灌浆→待凝24小时→下一段钻孔灌浆→终孔标准→封孔等步骤。

3）造孔施工。造孔是灌浆工程中极为重要的一环，成孔的质量及进度直接关系着整个灌浆工程的质量及进度，必须抓紧抓好。①安装钻架，摆放钻机。在确定灌浆孔位后做好标记，清理平整场地，然后铺地板方木搭制钻探平台，钻机安装要稳固端正，摆放钻机要保持天车、主动钻杆、灌浆孔中心三点成一线，然后准备开钻；②试车、开钻。安装完毕后，启动动力设备进行试车，包括钻机供水供电系统，待所有设备均运转正常后进行开钻；③钻进工艺。灌浆造孔对于坝基础部分，先导孔和检查孔，施工中一般采用59mm金刚石钻头进行基岩部分的钻孔，每次钻孔前都要认真检查所有的钻杆及钻具、主动钻杆和钻杆接手等，不准使用弯曲变形的钻杆钻具，各部位接头要接牢，各部位接头和管材要保持良好同心度金刚石钻进成孔间隙小，钻头水口窄，需要较大的泵压和中等泵量才能产生强制冷却和冲洗作用。

4）裂隙冲洗及压水试验：帷幕灌浆在钻孔结束后，采用由导管通入大流量高压水流从孔底向孔外冲洗的方法冲洗孔壁，钻孔洗拟采用单孔冲洗，直至回水澄清后，再继续冲洗10min，要求总的时间不少于30min，串通孔不少于2h，底残渣不超过20cm：一般部位的裂隙冲洗压力采用同段灌浆压力的80%压水试验在裂隙冲洗后进行，本次灌浆选择10%的灌浆孔做先导孔，并在I序孔中选择先导孔应进行压水试验，压水试验采用单点法，压力采用同段灌浆压力的80%，且不大于1MPa：简易压水时间为20min，每35min测读1次压入流量，取最后的流量作为计算流量。

　5）灌浆施工：帷幕灌浆采用自上而下分段灌浆法时，在规定压力下，当注入率不大于0.4L/min时，继续灌注60min，或不大于1L/min，继续灌注90min，灌浆即可结束而采用自下而上分段灌浆法时，继续灌注时间相应减少为30min和60min，灌浆即可结束灌浆过程中，随时测量进浆和回浆比重，当回浆变浓时换用与进浆相同比级的新浆液进行灌注若效果不明显，延续灌注30min，即可停止灌注。

6）浆液水灰比和浆液变换标准：灌浆水灰比采用5:1，3:1，2:1，1:1，0.8:1，0.6:1，0.5:1共7个水灰比级，开罐水灰比为5:1。灌浆浆液由稀到浓逐级变换，变换原则如下：当灌浆压力保持不变，注入率持续减少时，或注入率保持不变而灌浆压力持续升高时，不得改变水灰比；当某一比级浆液注入量已达300L以上时，或灌注时间已达1h时，而帷幕灌浆压力和注入率均无显著改变时，应换浓一级水灰比浆液灌注；当注入率大予30L/min时，应根据施工具体情况，可越级变浓。

7）灌浆结束标准。在规定的压力下，当注入率不大于1.0L/min，继续灌注60min，灌浆即可结束当长期达不到结束标准时，报请监理工程师共同研究处理措施。

8）特殊情况处理措施：灌浆渗漏串浆处理：在灌浆过程中如发现冒浆及漏浆现象，将根据其渗透量大小位置，采取表面封堵，浓浆低压限流间歇灌浆等措施，待渗漏部位达到一定强度后再逐渐升压灌浆，直至符合要求若遇钻孔串浆，则可采取封闭一孔，灌注一孔或两孔同时灌浆，或待一孔灌浆结束待凝达到一定强度后再钻灌另一孔单位注入率特别大的孔（段）处理原则：若遇单使注入率特别大的孔（段）对，首先分析原因，再采取适当措施，包括浓浆低压限流间歇掺速凝剂等方法或请示监理工程师研究实施。

　9）封孔。帷幕灌浆结束采用全孔灌浆封堵法封孔：全孔灌浆结束后，用0.5:1的水泥浆置换孔内浆液并取出所有灌浆管后，用0.5:1的水泥浆纯压30min，压力为最大灌浆压力，并做好灌浆记录。