试论水利工程滑模技术的应用(水利工程滑模施工)

近年来，我国水利工程建设得到了快速发展，水利工程建设和我们日常的活动、生活有着密切的联系。因此，必须重视施工技术的合理应用，将滑模施工技术应用于水利工程，可充分体现施工的科学性，同时能够对施工中出现的问题和存在隐患进行处理，使施工质量得到有效提高，促进水利工程建设事业的快速发展。 

1工程案例 

　　水利工程溢流表孔中墩闸墩尺寸为51.80m×5.0m×30.0m（EL1304.00—1334.00），3m为墩帽高度，半圆柱形为墩头，超过EL1331.0的为圆变方，能够滑升的高度为27m，为EL1304.00-1331.00。并将混凝土锚块设置到EL1317.77位置，左右分别悬臂2m，同时向35.02m位置缩短闸墩长度。根据工程需要，需将悬臂模板设置到迎水面，选取钢木组合模板作为牛腿。选用定型圆弧模板+多卡悬臂模板支架的方式作为弧形墩头。经技术经济对比分析，可选取自升式滑模施工进行溢流表孔闸墩作业，同时选取滑模浇筑溢流表孔闸墩。 

2水利工程滑模施工流程 

　　2.1施工准备 

　　安装模体要求混凝土强度符合施工规定后进行。根据图纸规定，将各类装置的位置线、标高准确标出，如提升架、支撑杆等。在结构基地位置，应进行垂直偏差观测控制桩数量的确定。滑模装置所有位置，需根据相关规定，对其质量进行检查，且做好除锈、刷漆作业。 

　　2.2滑模、模体安装 

　　滑模装置安装时，需先对平台进行组装，以此对其水平、垂直度进行检查，随后进行围圈安装，一般可根据由内到外的顺序进行围圈和提升架立柱稳固作业；其次进行主梁安装及围圈、模板吊装；再进行操作平台桁架、支撑及马道板、防护栏安装，并进行液压千斤顶、液压设备的安装，做好空载试车及试压工作，当液压系统检测符合施工规定后，即可进行支撑杆的安装，及对其垂直度进行校对。开始滑升作业后，需将模板向3m位置滑升，并进行安全网挂设。 

　　为加快施工进度，应在仓外组装第一套模体。在形成闸墩安装平台前需结束滑模安装工作，只有这样才能实现工期缩短的目的。因组装场地有限，可选取型钢构架作为滑模加工平台，并将钢板5mm铺筑到面层上。分段、分部位进行滑模加工成型，选取重型缆机向闸墩安装平台吊运，并进行整体组装。 

　　2.3爬杆加固及钢筋安装 

　　3m为爬杆加工标准长度，每对千斤顶与其相应爬杆接头之间应有1m错开距离，2，3，4m为初次加工安装的爬杆长度，其他可选取3m。因具有较大闸墩钢筋与埋件数量，为符合滑模滑升速度需求，必须选取冷接头，且做好加工作业。为对浇筑现状与脱模滑升之间的关联性进行全面分析，应进行配合比试验，8，12，16h为室内初凝的三种试配时间，以此对浇筑质量及滑升需求进行充分满足。 

　　2.4拆除模体 

　　EL1331.00为闸墩混凝土高度时即可滑空，随后将工作平台、控制系统等拆除，并进行爬杆加固，合理划分模体，选取缆机向下一个闸墩安装平台吊运及安装。拆除过程中，要求通过缆机将需拆除的模体段进行吊运，随后将爬杆、全部联系结构去除，检验合格后向下一个闸墩安装平台吊运及安装。 

　　2.5浇筑及滑升混凝土 

　　通过高线拌合楼进行混凝土拌制，规定出机口混凝土温度必须控制在12℃以下。停滑后的初滑升涵盖于滑模初次滑升环节，在混凝土初次浇筑、模板初次滑升环节，要求第一次浇筑砂浆厚度为2cm，随后根据分层40cm进行第一层浇筑，如80cm为其厚度的情况下，可进行1～2个行程的滑升，并对脱模混凝土凝固质量进行检测。如不存在异常问题，即可进行正常浇筑、滑升作业。初次进行滑模滑升时，应对其速度进行有效控制，并在此环节对其相关设备的负载进行详细检查，如出现问题，做好处理工作后即可进行滑升作业。滑模滑升环节，要求相隔时间控制在15m以内，避免粘结现象出现在模板施工中，要求混凝土面应与模板之间的距离控制在40cm左右。施工向正常滑升环节进行时，应确保其连续性，并指派专人对混凝土表面的实际情况进行分析与探讨，以此进行滑升时间的合理确定。除此之外，还需做好混凝土表面修整工作，混凝土脱模后即可进行混凝土表面修整作业，通常选取抹子通过原浆对混凝土表面压平、修补，如混凝土浇筑后具备一定的硬化条件，可有效避免裂缝问题产生，此时可将洒水花管设置到吊平台上，并及时养护脱模后的混凝土。 

　　2.6钢筋及埋件安装 

　　为加快施工进度，选取冷接头用于直径在25mm以上的钢筋，3m为竖直钢筋加工长度，根据设计规定应将接头错开，第一批可进行3m和4.5m两种安装，并在主梁下方进行水平钢筋安装。随后进行下层钢筋安装，往往选取套管连接的方式用于直径在25mm以上的全部钢筋，同时滑升水平钢筋与超前混凝土面。因闸墩具有较多埋件，都需要钢结构进行全部埋件安装。当混凝土面向管底高程位置放置时，应通过缆机与锚垫板同时吊装。以扇形方式设置主锚索管形状，按照部位、主梁之间的距离进行加工安装长度的准确计算，选取法兰盘进行接头施工，以此确保其质量。 

　　选取钢管作为冷却水管，3～5m为其加工长度，以连接套进行接头连接，按照《大坝混凝土温控技术要求》等相关规定，本工程以HDPE管作为此部位混凝土冷却水管，根据3×1.5m作为间距，进行有效控制，以垂直水流方向且沿溢流面体型进行铺设。选取型钢作为爬梯埋件，以3m作为加工安装长度，并进行焊接安装。 

　　2.7停滑 

　　要求不间断进行滑模施工，如因结构需求或其他原因必须暂停滑模作业，应严格遵循施工现场具体情况，及时采取相应解决对策。混凝土浇筑作业停止后，应间隔15m进行1～2个行程的滑升，最终达到混凝土脱离模板。因滑模作业停止往往产生施工缝，为此，需按照施工规定进行有效解决。 

3结语 

　　综上所述，滑模施工是水利工程中比较普遍的技术方式，滑模施工取材方便，工艺流程简单，平台开阔平整，能为施工作业创造安全、舒适的环境，在水利工程建设中的运用越来越广泛。为了提高工程质量和效益，为施工安全创造良好条件，在施工中必须合理运用相应的施工技术，并采取质量控制策略。