轮扣式脚手架搭设方案和流程

轮扣式脚手架是在扣件式脚手架的基础上，将纵横向水平杆与立杆连接方式改为轮盘加插销自锁的形式，这样可大大提高支模架的搭设效率，在民用建筑上得到了很好的应用及极大地推广。
今天我们来了解一下轮扣式脚手架施工工艺。

轮扣式脚手架施工工艺

1、工艺流程

2、搭设材料进场
根据工程的结构形式及层高要求定制或租赁相应长度（型号）的立杆和横杆。在选用的时候要考虑两个因素：适用性和周转利用。立杆的型号主要有：LG-240（长2.4m）、LG-180（长1.8m）、LG-120（长1.2m）3种。横杆的型号主要有HG-30（长0.3m）、HG-60（长0.6m）、HG-90（长0.9m）、HG-120（长1.2m）5种。长横杆一般选用LG-240，根据层高的不同可选择其他型号，短横杆一般选用HG-90和HG-120。

3、定位放线
楼层混凝土浇筑完毕强度达到1.2Mpa以上后，如立杆搭设在地基上经地基处理达到一定强度以后，根据施工图轴线尺寸引测控制线，建立控制网，引测标高控制线，根据已经测好的控制线确定梁柱的位置，并标出立杆搭设位置。

4、铺设垫木或安放底座
为了扩大立杆底部承载面的受力面积，保证立杆承载面均匀受力，要在立杆底部铺放垫木和安放底座。

5、搭设立杆、横杆
轮扣式脚手架的构件较短，一般立杆和横杆的搭设一人就可以操作完成。搭设时先把立杆放在事先放置好的垫木上，再把横杆的插头插入立杆的轮盘中，另一端再插入另一根立杆的轮盘中。立杆的接长是直接插入立杆端部焊接好的Φ58mm×4mm×200mm的套管内，保证了上下立杆的对接，应力的有效传递。

6、设置剪刀撑
立杆和横杆按要求搭设完毕后，在架体四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。高于4m的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。四角抱角斜撑。外立面剪刀撑按常规做法。

7、连接、加固板底架体
支模架搭设完毕形成稳定的受力体后，将搭设板底架体，板底架体与立杆的连接采用可调顶托的形式。

8、铺设顶板竹胶合板

当板底下的次龙骨（木楞）及主龙骨（双钢管）按标高控制线（标高可通过可调顶托调整）安装完毕之后，就可以安装顶板的竹胶合板。在安装顶板模板时，用钉子将其与板底木楞固定，并确保模板安装牢固、平整、拼缝严密。

9、检查验收
（1）、支模架是否严格按方案执行、构造措施是否合理。立杆与横杆的连接是否牢固。
（2）、模板铺设完毕后校正平整度与楼板标高。

10、浇筑顶板混凝土
模板安装及钢筋绑扎完毕经验收合格以后，浇筑顶板混凝土，在顶板混凝土浇筑的时候派专人守模，发现隐患及时消除。

11、支模架拆除
支模架的拆除顺序一般是后支的先拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分。
梁板支模架拆除时混凝土强度达到的要求参照相关规定。
模板支架拆除前应对拆除人员进行技术交底，并做好书面手续。
拆除作业必须由上而下逐步进行，严禁上下同时作业。分段拆除的高度差不应大于两步。
多层建筑的模板支架拆除时，应保留拆除层上方不少于两层的模板支架。
轮扣式脚手架拆除时要注意横杆、立杆和剪刀撑等构件的拆除顺序，严禁将构件抛掷至地面，要传至地面码放整齐。
对拆除下来的构件要及时检查、整修、保养，剔除不合格的构件。

轮扣式脚手架施工注意要点

除了要遵守《扣件架规范》的相关要求外，还要考虑以下内容：

1、模板支架的构造要求
（1）立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；
（2）梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。

2、立杆步距的设计
（1）当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用等步距设置；
（2）当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大，可采用下小上大的变步距设置，但变化不要过多；
（3）高支撑架步距以0.9--1.5m为宜，不宜超过1.5m。

3、架体整体性的设计
（1）高大模板工程严禁采用轮扣式脚手架，支撑架高度应≦5m；
（2）在任何情况下，高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层，水平加强层设置水平斜杆或剪刀撑；
（3）支模架必须具备纵横向4跨以上连续单元体；不符合立杆间距的部位，采用扣件式钢管支模架搭设，并与其它架体完整连接。

4、剪刀撑的设计
（1）沿支架四周外立面应满设剪刀撑，剪刀撑采用扣件式钢管搭设；
（2）中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔10--15m设置。

5、顶部支撑点的设计
（1）支撑应采用顶托方式，禁止水平杆直接承受竖向荷载；
（2）模板支架立杆伸出顶层水平杆的悬臂长度严禁超过650mm，可调托座插入立杆长度不得小于250mm；U型支托的螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm。

6、支撑架搭设的要求
（1）确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求；
（2）地基支座的设计要满足承载力的要求。

7、施工使用的要求
（1）精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式；
（2）严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放；
（3）浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。